Önceki
yazımda, yüksek performanslı ondüle kağıtlarının neye göre yüksek performanslı
olduklarını açıklamaya çalışmış idim. Bu yazıda ise, yüksek performanslı ondüle
kağıtlarını kullanarak; nasıl daha yüksek BCT (box compression test) değeri
yakalanır konusunu açıklamaya çalışacağım.
BCT,
üstteki resimde görüldüğü gibi, boş kutunun (A.box, Fefco 0201) hacim haline
getirildikten sonra ezilmesidir.
BCT
Hesabı, Mc Kee Formülü
BCT
sonucunu tahmin etmek üzere, 1963 yılında Mc Kee formülü yayınlanmıştır.
(Yazının altındaki ilk link.) Bu formüle göre,
BCT
= 5,876 * ECT * karekök ( çevre * kalınlık )
ECT:
kutunun üretildiği oluklu mukavvanın ECT değeri (kN/m)
çevre:
kutunun çevresi (mm)
kalınlık:
kutunun kalınlığı (mm)
Formülün
doğru hesaplaması için yükseklik / çevre oranının 1 / 7'den büyük olması
şarttır. Öte yandan,
oluklu
mukavvanın ezilmemiş olması (yani kalınlığının normalden az olmaması),
ondüle
tepelerine düzgün ve aynı miktarda nişasta sürülmüş olması,
hattın
çeşitli yerlerinde frenleme neticesinde ondülelerin Pisa kulesi gibi yatmaması,
kutu
eni ile boyunun arasında 3-4 kat gibi fark olmaması,
....gibi
çok sayıda faktör de BCT hesabının şaşmasında rol oynar.
ECT
Nasıl Hesaplanır?
ECT
(edge crash test) oluklu mukavvanın kenar ezilme dayanımıdır ve şekildeki gibi
ölçülür.
Yazının altında referans verilen ikinci linkten daha detaylı
görülebileceği üzere,
ECT'yi RCT'den veya SCT'den yola çıkarak hesaplamak şu
formüllerle mümkündür:
Formüllerde,
RC'ler
RCT (ring crash test) kağıdın halka halindeki ezilme mukavemeti,
t'ler
take up faktörü,
S'ler
SCT (veya STFI, short span compression),
L1
ve L2 liner (düz kağıtlar), M (medium) ondüle kağıdı,
k'lar,
a ve b çeşitli sabit sayıları göstermektedir.
SCT,
ülkemizde çok yaygın olmadığı için, RCT'den yola çıkarak ECT'yi hesaplamak daha
çok bilinmektedir. Pratikte, fabrikalar (hatta oluklu hatları) arasında sabit
sayılarda değişkenlik olabilir. Bu nedenle, ECT / RCT formülünü her fabrika
kendisine göre (kendi deneyimlerine göre) oluşturmasında yarar vardır. ECT
değeri, en azından (minimumda) kullanılan kağıtların RCT değerlerinin
(ondülenin RCT'si take up ile çarpılmış) toplamı şeklindedir.
Şu
ana dek yazılanlardan, eğer eldeki kağıtların RCT değerlerini biliyorsak,
ECT'yi;
kutu
ebatları ve ECT'den yola çıkarak da BCT'yi hesap edebiliyoruz.
Bu
Dönüşümleri Nasıl Kullanacağız?
Önce
ECT'yi hesaplamak gerekir:
Belli bir kutuda beklenen (hedeflenen/istenen) BCT değeri belli olduğuna göre,
Mc Kee eşitliğinden ECT hesaplanmalıdır. Çeşitli kalınlıklar (B, C, CB, EB,...)
söz konusu ise bunların her biri için ayrı ayrı ECT gerekeceği açıktır.
Sonra
RCT'leri belirlemek gerekir:
Bilinen ECT ve kalınlığa göre, deneyerek olması gereken düz kağıt ve ondüle
RCT'leri bulunmalıdır.
Bu
adımın, kolay geçilebilmesi ve alakasız/uçuk RCT değerleri hesaplamamak için,
alternatif kağıtların RCT değerlerinin hazırda (el altında) olmasında fayda
vardır.
Buraya
dek açıklanan yapılan hesaplamalar, excel ortamında deneyerek yapılabileceği
gibi hazır yazılımlar da olabilir.
RCT
hesabı ara sonuçtur.
Ana sonuç, mevcut kalitenin (ör: C dalga 150KL/160FL/150KL), aynı veya daha
mukaviminin (aynı veya daha yüksek ECT değeri), maliyetinin (kullanılan
kağıtların toplam maliyetinin) daha ucuzunu oluşturabilmektir.
İşte
burada yüksek mukavemetli ondüle kağıtlarının sırası gelmektedir. Eskiden BCT
artışı, öncelikle KL sonra da ondüle gramajını arttırarak sağlanmaya
çalışılırken; yüksek mukavemetli ondüle kağıtları bu yaklaşımı komple
değiştirecektir.
Bir
Örnek:
Yukarıda
verilen C dalga 150KL/160FL/150KL için yaptığımız çalışmada, çeşitli
denemelerden sonra yine C dalga İm.KL/HP.FL/İm.KL ile aynı BCT
değerine ulaştık (gramajlar özellikle verilmemiştir). Yeni kalite, eskisinden 12% gibi daha ucuz iken, oluklu
mukavva ağırlığı ise 6% gibi daha hafiftir.
Göz
önünde bulunması gereken husus ise, bu çalışmada yalnızca yüksek performanslı
ondüle kağıdının etkisi olmamış, seçilen ve özel olarak ürettirilen imitasyon
kraftların da BCT üzerinde olumlu etkisi olmasıdır. Denemeler sırasında gördük
ki, ortalama imitasyon kraftlar ile BCT olması gerekenden en az 13%
daha az gerçekleşmiştir. Kağıt üreticisinden daha yüksek SCT/RCT sağlayan
imitasyon kraft üretmesi istenmiş ve ancak bu kağıtla aynı BCT
yakalanabilmiştir.
Yazıda
referans verilen web adresleri:
https://en.wikipedia.org/wiki/Edge_crush_test
http://www.iptmena.com/articlebody2.htm